Aufrufe
vor 2 Jahren

f+h fördern und heben 11/2021

  • Text
  • Anforderungen
  • Mobile
  • Lager
  • Betrieb
  • Mithilfe
  • Logistik
  • Nordac
  • Systeme
  • Unternehmen
  • Produkte
f+h fördern und heben 11/2021

PRODUKTE UND SYSTEME

PRODUKTE UND SYSTEME RETROFIT: IMMER DEN ANLAGEN- BETREIBER IM BLICK Technologischer Fortschritt und Digitalisierung machen Anpassungen an bestehenden Intralogistikanlagen vielfach unabdingbar. Damit Unternehmen für die Zukunft gerüstet sind, bietet die Gebhardt Intralogistics Group Unterstützung auf dem Weg zum Smart Warehouse. Modernisierungen von bestehenden Anlagen sind große Herausforderungen, die gut durchdacht und geplant werden müssen. Sie können aus mechanischer sowie aus steuerungstechnischer Sicht geschehen und auch die Kombination aus beiden Komponenten ist möglich. Retrofit kommt immer dann zum Einsatz, wenn z. B. veränderte Anforderungen an das System, neue Technologien, eine höhere Energieeffizienz, die Sicherung der Ersatzteilversorgung oder eine Erhöhung der Verfügbarkeit gewünscht und benötigt werden. Für jeden dieser Bereiche liefert Gebhardt ein auf den Anlagenbetreiber abgestimmtes Retrofit- Konzept. Eine Modernisierung erweist sich im Vergleich zu einer Neuanschaffung i. Allg. als deutlich kostengünstiger. Blickt man auf die Finanzen, zeigt sich häufig, dass man sowohl Geld als auch Zeit spart und einen schnelleren Return on Invest erhält. Auch wird die Produktivität einer Anlage durch die verschiedenen Maßnahmen gesteigert und die Energieeffizienz erhöht. Mithilfe von Predictive Maintenance und Condition Monitoring lassen sich Ausfälle minimieren und die Verfügbarkeitszeiten der Maschinen verlängern. Die Modernisierung einer Anlage sichert die Ersatzteilverfügbarkeit und verlängert hierbei die Lebensdauer maßgeblich. Dies kann durch die Integration von modernen Steuerungssystemen, bei der Antriebstechnik oder der Bedienoberfläche der Fall sein. OPTIMALE RAUMNUTZUNG DES AUTOMATISCHEN KLEINTEILELAGERS Bei der Hans Werner GmbH & Co. KG aus Laupheim wurde ein Konzept realisiert, das den Werkzeuggroßhändler für die Zukunft rüstet. Neben der Optimierung des Materialflusses waren schnellere und problemlosere Abläufe mit gleichbleibender Lieferfähigkeit Zielsetzung. Die optimale Raumnutzung inklusive der Maximierung des Lagerplatzes war die größte Herausforderung. Schon im Mai 2010 konnte Gebhardt sich als Generalunterneh- 28 f+h 2021/11 www.foerdern-und-heben.de

PRODUKTE UND SYSTEME 01 Ein Retrofit kann aus Modernisierungen an der Anlage oder auch in der Implementation einer Steuerungstechnik bestehen 02 Die umgesetzte Retrofit-Lösung ließ eine komplett neue Lagerstrategie entstehen mer beim Lagerneubau empfehlen. Um mehrere Tausend Kunden termingerecht zu beliefern sowie die Lieferungen der ca. 400 Lieferanten zu koordinieren, wurde zusätzliche Lagerfläche benötigt und somit der Bau eines neuen Logistikzentrums geplant. Die damalige Ausstattung mit moderner Intralogistik schließt ein Automatisches Kleinteilelager (AKL) mit vier Regalbediengeräten mit ein. Die Fördertechnik wurde in einen bereits bestehenden Teil des Logistikzentrums implementiert und verbindet nun den Warenein- und -ausgang. Die Kommissionierung in Behälter findet mithilfe eines „Pick by Light“-Systems und entsprechender Lagerverwaltungssoftware statt. Der von Gebhardt in weniger als einem Jahr realisierte Neubau schließt nahtlos an das bereits bestehende Gebäude an. Da der Bau des Logistikzentrums in die Breite baurechtlich nicht möglich war, entstand mit 21 m eines der damals höchsten AKL in Deutschland. In vier Gassen unterteilt und mit jeweils einem Regalbediengerät bestückt, findet die Lagerung der Behälter doppelttief statt, sodass eine Lagerkapazität von ca. 61 000 Behältern möglich wurde. Resultat: die Erreichung aller definierten Ziele sowie Transparenz im Materialfluss und eine hohe Kostenersparnis. STEIGENDES BESTELLVOLUMEN VS. GESTEIGERTE LEISTUNGSANFORDERUNGEN AN DAS LAGER Im Jahr 2017 sah sich das Unternehmen Hans Werner aufgrund eines erhöhten Bestellvolumens mit einer gesteigerten Leistungsanforderung an das Lager konfrontiert. Mit der damaligen Realisierung des Neubaus durch Gebhardt war das Unternehmen zufrieden, somit lag es also nahe, die Umrüstung des AKLs in die gleichen Hände zu geben. Die Gebhardt Storebiter MLS-Shuttle sind perfekt für einen Retrofit von RBG-Lagern zu Shuttlelagern geeignet, da diese auf Basis der praxiserprobten Regalbediengerättechnologie entwickelt wurden. Eine der vier Gassen wurde zu einem MLS-Shuttlelager umgebaut. Hierbei wurde die vorhandene Regalanlage weiterverwendet und der Umbau bei laufendem Betrieb realisiert. Die nun sieben gestapelten Storebiter MLS unterstützen die drei Regalbediengeräte beim Zugriff auf die Ein- und Auslagerung der Waren. Zwei Behälterheber und die zusätzliche Implementierung eines zweiten Loops erhöhen nun den Durchsatz maßgeblich. Durch die Umrüstung einer Gasse bietet die Shuttlelösung nun mehr Leistung als vorher alle vier RBG-Gassen zusammen. Die damit entstandene Retrofit-Lösung führte zu einer neuen Lagerstrategie. Während die MLS-Shuttlegasse die Kommissionierung versorgt, bilden die RBG-Gassen das Nachschublager bzw. das Lager für Langsamdreher. Die Lösung mit Gebhardt Storebiter MLS ist aufgrund der modularen Bauweise auch weiterhin flexibel erweiterbar und daher auch bestens für weitere Modernisierungen geeignet, die nach und nach benötigt werden. Fotos: Gebhardt Intralogistics Group www.gebhardt-foerdertechnik.de 1992-2021 Seit über 25 Jahren im Dienste des Kunden! Arbeitssicherheit im Lager-Betrieb Ihr professioneller Ansprechpartner im Bereich Lagertechnik für Industrie und Gewerbe Lagertechnik Müller & Partner GMBH Neukamp 11 • 26655 Westerstede Tel.: 04488/52123–0 • Fax: 04488/52123–10 Email: info@mplagertec.de www.mplagertec.de www.foerdern-und-heben.de f+h 2021/11 29