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f+h fördern und heben 4/2017

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INTERPACK VORSCHAU I

INTERPACK VORSCHAU I TITEL Mehr als die Summe seiner Teile Ohorongo Cement setzt auf dritte Verpackungslinie von Beumer Die Ohorongo Cement (PTY) Ltd., Mitglied der Schwenk Zement KG, ist der einzige Zementhersteller in Namibia. Damit das Material schnell und sicher für den Versand bereitsteht, nutzte das Unternehmen bisher zwei Verpackungslinien. Doch das genügte nicht mehr. Um den Durchsatz zu erhöhen, lieferte und installierte die Beumer Group eine dritte Linie komplett aus einer Hand – und das in einem eng gesteckten Zeitfenster. Die nächste kleine Stadt heißt Otavi und liegt 20 km entfernt, im Norden davon ist Tsumeb. Dazwischen zieht sich eine einzelne Straße durch die weite Ebene. Genau hier, in der kalksteinreichen Region Otjozondjupa in Namibia, hat Schwenk Zement ein Werk gebaut. Der Betreiber ist Ohorongo Cement oder einfach nur Ohorongo. Das hundertprozentige Tochterunternehmen stellt fünf verschiedene Zemente her – darunter auch sehr feine Qualitäten. „Unsere Baustoffe sind besonders hochwertig“, betont Werksleiter Manfred Pirker. Nach der Herstellung des Klinkers wird dieser zu Zement vermahlen. Anschließend kommt er entweder direkt als loses Material in ein Silo-Fahrzeug, in 2 000-kg-Big-Bags auf Lkw oder er wird in Säcke abgefüllt. Pirker: „Wir verwenden 50-Kilogramm-Säcke. Nach dem Abfüllen werden sie auf Paletten gestapelt und mit Stretchfolie überzogen.“ Dafür hatte das Werk bisher zwei Verpackungslinien im Einsatz für die die Beumer Group vor Jahren je einen Hochleistungs- Lagenpalettierer vom Typ Beumer paletpac und Verpackungsmaschinen der Beumer stretch hood-Baureihe lieferte und installierte. „Auf Dauer konnten wir dem wachsenden Bedarf an Zement allerdings nicht mehr gerecht werden. Wir mussten unseren Durchsatz dringend steigern.“ Mit den beiden vorhandenen Verpackungslinien hatte der Betreiber gute Erfahrungen sammeln können. Deswegen war es für die Verantwortlichen auch klar, dass als Partner für die Lieferung und Montage der dritten Gesamtlinie nur die Beumer Group infrage kommt, Komplettanbieter für die Abfüll-, Palettier- und Verpackungstechnik. Überzeugt haben den Betreiber im Lauf der Jahre ebenfalls der Service und die Unterstützung vor Ort. Eine heiße Angelegenheit Ende 2014 ging in Beckum, dem Hauptstandort der Beumer Group in Deutschland, die Anfrage aus Namibia ein. Beide Unternehmen waren sich über Umfang und Terminierung schnell einig und unterzeichneten zügig den Vertrag. Dieser enthielt, anders als bei den ersten beiden Linien, auch eine Abfüllanlage vom Typ Beumer fillpac. „Anfang 2015 legten wir direkt mit der Projektierung los“, erinnert sich Hermann Krumkamp, Senior Project Manager bei der Beumer Group. „Berücksichtigen mussten wir unter anderem die klimatischen Bedin- 16 f+h 4/2017

H+M Hubtechnik GmbH . Idsteiner Straße 81 . D-65232 Taunusstein Telefon: 061 28/95 22-0 . Fax: 061 28/9522-44 . info@hymo.de . www.hymo.de H+M.indd 1 12.08.2014 07:37:58 Hymo_2013_05.indd 1 15.05.2013 08:59:58 gungen, die teilweise in Afrika herrschen. Die Tagestemperaturen können im Hochsommer in den Wüstenregionen mehr als 40 Grad Celsius erreichen. Das kann sich sowohl auf das Fließverhalten des Zements als auch auf die Dehnbarkeit der Stretchfolien auswirken.“ Die Maschinen waren entsprechend darauf auszulegen. Außerdem mussten die Ingenieure die Technik an den neu erstellten Anbau der bestehenden Verpackungshalle anpassen. Im August trafen die Container mit den Maschinen bei Ohorongo Cement ein. Mit der Montage musste man allerdings noch warten, bis das neue Gebäude für die dritte Packlinie komplett fertig gestellt wurde. Im November legten die Fachleute mit dem Aufbau der Maschinen los. Abgefüllt: nicht zu viel und nicht zu wenig Da der hergestellte Zement besonders fein ist, installierte die Beumer Group eine nach dem Turbinenfüllprinzip arbeitende Abfüllanlage vom Typ Beumer fillpac mit acht rotierenden Füllstutzen (Bild 01). Zu den Merkmalen der Anlage gehört die spezielle Wägeelektronik. Denn die Produktabfüllung geschieht nach dem Brutto-System: Die Säcke werden während des Füllvorgangs verwogen. Dazu ist der Beumer fillpac mit einer eichfähigen Wägeeinrichtung ausgestattet. Die Wägeelektronik stellt sicher, dass die Anlage immer einen exakten Füllgrad der Säcke erzielt. Per Software findet der permanente Abgleich des Gewichts zwischen Füllstutzen und Waage statt. Die Füllturbine zeichnet sich durch Schnelligkeit und maximalen Materialdurchsatz aus. Um die Effizienz der Abfüllanlage weiter zu steigern, ergänzte die Beumer Group zudem einen Sackaufstecker mit Sackbündelmagazin (Bild 02). Servomotoren treiben die Antriebsleiste und den Sauggreifer automatisch, positionsgenau und energieeffizient an. Das Greif- und Aufstecksystem stülpt die Säcke vom Stapel sicher auf den Füllstutzen. Pro Stunde lassen sich so mit hoher Genauigkeit 2 400 Säcke aufschießen. Schonendes Palettieren sichergestellt Um die Säcke anschließend vollautomatisch palettieren, nutzt der Betreiber einen Lagenpalettierer vom Typ Beumer paletpac 3000. Diese Anlage stapelt die 50-kg-Säcke exakt Lage für Lage im 5er-Verband auf die Paletten. Um die Säcke schnell, schonend und formstabil in die geforderte Position zu drehen, sind die Anlagen mit einer Doppelbanddrehvorrichtung ausgeführt (Bild 03). Die Anlagenkomponente bewegt die Säcke, ohne sie mechanisch zu verformen. Stattdessen kommen zwei parallel angetriebene Gurtförderer zum Einsatz, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten fahren und so die Säcke schnell drehen. Diese bringen die Säcke zudem schonend in die gewünschte Position. Die intelligente Steuerung der Doppelbanddrehvorrichtung bezieht die Maße und das Gewicht der Säcke mit ein, um eine exakte – durch die jeweiligen Packmuster vorgegebene – Positionierung zu erreichen. 01 Die Abfüllanlage arbeitet nach dem Luftfüllprinzip und verfügt über acht rotierende Füllstutzen 02 Gesteigert wird die Effizienz der Abfüllanlage durch den Sackaufstecker mit Sackbündelmagazin f+h 4/2017 17

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