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f+h fördern und heben 6/2016

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MATERIALFLUSS Einlass in

MATERIALFLUSS Einlass in neue Lagerwelt E-Commerce-Unternehmen eröffnet neues Logistikzentrum und schafft weiteres Wachstum Als Komplettanbieter für Materialflusstechnik sowie eine effiziente Prozesssteuerung bei der Kommissionierung und Versandfertigung eines heterogenen Artikelspektrums hat die Aberle GmbH, Leingarten, das neue Logistikzentrum von Radial Fulfillment (vorher eBay Enterprise) in Halle ausgestattet. Die Anlage ist auf schnelle Auftragsfertigung und künftiges Wachstum ausgelegt. Lesen Sie mehr. Gemeinsam mit Dr. Reiner Haseloff, Ministerpräsident von Sachsen-Anhalt, und Dr. Bernd Wiegand, Oberbürgermeister von Halle (Saale), hat das Unternehmen Radial Fulfillment im Starpark an der A14 bei Halle Ende vergangenen Jahres in Anwesenheit von rd. 150 Gästen sein neues Fulfillment- und Logistikzentrum offiziell in Betrieb genommen (Bild 01). Der 28 000 m 2 große Standort wurde vom Immobilienkonzern Goodman entwickelt und soll vor allem führenden Retailern und Marken als Lager-, Kommissionier- und Versandfläche für ihre Artikel dienen. „Unsere neue Anlage in Halle bietet Händlern und Marken, die auf dem lukrativen deutschen und europäischen E-Commerce-Markt wachsen wollen, eine interessante Alternative“, so Tobias Hartmann, President Radial Fulfillment. Die Fulfillment-Technologie für das neue Logistikzentrum wurde vom Dortmunder Logistik-Berater Integral Logistics geplant und von der Aberle GmbH als Generalunternehmer für die Fördertechnik umgesetzt. „Flexible Logistik-Prozesse für kosteneffiziente Lösungen, die globale Marken und Händler einfordern, um auf dem hart umkämpften europäischen Handelsmarkt erfolgreich zu sein“, urteilt Hartmann. So sei der Standort in Fläche und Anlagenlayout bereits auf Optionen für eine weitere Expansion des Lager- und Versandzentrums ausgelegt. Durch Integration von Radial Fulfillment und Innotrac Corporation ist einer der weltweit größten unabhängigen Anbieter für Omnichannel-Commerce entstanden. Dieser unterstützt Omnichannel-Commerce- Lösungen, Auftrags-Management, Store Fulfillment und Dropshipping, Zahlungsabwicklung, Fraud Management, Fulfillment-, Versand- und Kundenbetreuung. 64 vollautomatische Kommissionier-Bahnhöfe Das E-Commerce-Unternehmen führt Angebote und Nachfrage zusammen und vereinfacht die Geschäftsprozesse von Händlern und Marken. In dem Neubau stehen Kapazitäten für die Liegeware von mehr als 220 000 Kunden-Kartons zur Verfügung. Die Logistikhalle ist in zwei brandschutztechnisch getrennte Lagerblöcke von jeweils ca. 4 250 m 2 unterteilt. Auf vier Geschossebenen befinden sich Fachbodenregalanlagen. Für ihre Ver- und Entsorgung hat Aberle eine Kommissionier- und Versandfördertechnik installiert, die sich über alle Ebenen erstreckt. Darüber hinaus verbindet die Fördertechnik die Bearbeitungsplätze im Wareneingang und in der Versandfertigung mit dem Kommissionierbereich. 64 vollautomatische, durchweg ergonomisch gestaltete Kommissionier-Bahnhöfe sind in die Regalanlagen integriert. Sie unterstützen die Nachschubversorgung in den Fachbodenebenen und sorgen für eine wegeoptimierte und effiziente Entsorgung der auftragsgerecht kommissionierten Waren. Auf einer Fläche von rd. 4 000 m 2 ist ferner ein Palettenregal mit 8 100 Stellplätzen eingerichtet. In dem von Gabelstaplern geführten Lagerbereich werden Übermengen, Hilfs- und Betriebsstoffe sowie sperrige Wa- 22 f+h 6/2016

MATERIALFLUSS ren bevorratet. Das vielfältige Artikelspektrum, das in dem Logistikzentrum umgeschlagen wird, bildete eine der großen Herausforderungen für die Auslegung der Fördertechnik. „Neben der ergonomischen Ausführung der verschiedenen Arbeitsplätze bedurfte es einer anspruchsvollen Lösung, um das geometrische Spektrum von klassischen Behältern, Kartongrößen und Tüten auf einer klassischen Fördertechnik zu transportieren und dabei einen Leistungsbereich von mehreren tausend Einheiten pro Stunde abzudecken“, erklärt Jens Brockhoff, Bereichsleiter Projektierung und Vertrieb Neuanlagen bei Aberle. „Mit der am Standort Halle installierten Anlage gibt es in dem Logistikzentrum keine Einschränkungen für Warengruppen.“ 48 PC-geführte Verpackungsplätze Die Wareneingangsbearbeitung von Paletten geschieht an 56 separaten Arbeitsplätzen, weitere 30 Arbeitsstationen im Wareneingangsbereich sind für Umpackprozesse und die Retourenbearbeitung eingerichtet. Zur Einlagerung transportiert die Förder- 01 Außenansicht des neuen Logistikzentrums technikanlage die Behälterware anschließend auf die jeweiligen Etagen der Logistikanlage (Bild 02). Hängeware wird manuell mit Rollwagen eingelagert. Für die Versandfertigung von Einbehälteraufträgen wurden 48 PC-geführte Verpackungsplätze eingerichtet und mit einem Leerbehältermanagement in die Fördertechnik eingebunden. Volumenstarke Aufträge mit mehreren Behältern führt die Fördertechnik zur Auftragskommissionierung an fast 20 Konsolidierungs-Arbeitsplätzen zusammen. An diesen Mehrbehälter-Verpackungsarbeitsplätzen findet die PC-geführte Versandfertigung unterstützt durch „Put to Light“-Technik statt. Neben der von Aberle installierten Materialflusssteuerung und Anlagenvisualisierung sorgt dort das Warehouse-Management-Modul PMS-W aus dem Prozess- Management-System für die Steuerung und Verwaltung der Prozesse. Die versandfertigen Auftragskartons werden über die Fördertechnik in einen dynamischen Versandsorter eingespeist. Mit bis zu zehn Endstellen und einer stündlichen Durchsatzleistung im vierstelligen Bereich bietet der Versandsorter Kapazitätspotenziale für künftiges Wachstum. Die Verpackung und Versandfertigung der sperrigen Waren findet in einem gesonderten Packbereich statt. Von dort aus werden die Waren manuell in den Warenausgang verbracht. „Das Projekt, beginnend vom Bau bis zum ersten Go-live der Anlage in rund zehn Monaten umzusetzen, war eine Herausforderung für alle“, resümiert Ulf Bellersheim, verantwortlicher Projektmanager bei Radial Fulfillment. „Aberle als unser Generalunternehmer für die Materialflusstechnik und -steuerung hat viele Schnittstellen realisiert und auch für unvorhergesehene Probleme eine Lösung gefunden.“ Fotos: Aberle www.aberle-automation.com 02 Der Blick auf den Konsolidierungs- und Verpackungsbereich veranschaulicht die Bedeutung der Fördertechnik Sicher lagern und transportieren... ...auch wenn’s GROSS und empfindlich ist mit Transportwagen von Telefon +49(0)5232/6086-0 www.koch-lagertechnik.de f+h 6/2016 23 Westphalen+Kann.indd 1 31.08.2012 Koch.indd 12:04:23 1 20.05.2016 10:45:26

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