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f+h fördern und heben 12/2018

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f+h fördern und heben 12/2018

WACHSENDES

WACHSENDES ONLINE-GESCHÄFT: INVESTITION IN NEUES LOGISTIK ZENTRUM WAR UNUMGÄNGLICH Die Sport Okay GmbH, Innsbruck/Österreich, bietet in ihrem Onlineshop auf der Website www.sportokay.com, alpine Bekleidung und Sportausrüstung mit mehr als 200 Marken an. Da der Betreiber Sportartikel-Begeisterte aus Deutschland, Österreich, Italien und weiteren 15 Ländern zu seinen Kunden zählt und aufgrund der positiven Entwicklung des Onlineshops war eine Investition in ein neues Logistikzentrum unvermeidlich. Die Hörmann Logistik GmbH erhielt den Auftrag zur Realisierung eines vollautomatischen Kleinteilelagers. Mit dem Autostore-Konzept hat das Unternehmen Hörmann Logistik überzeugt und den Auftrag zur Realisierung der Anlage bei der Sport Okay GmbH erhalten. Das Lager wurde im zweiten Obergeschoss einer Neubauhalle errichtet, inkl. Arbeitsplätzen für den Wareneingang und die Kommissionierung im Erdgeschoss. Für die maßgeschneiderte Auslegung des Systems führte Hörmann bei der Planung mehrere Anlagensimulationen mit Originaldaten in Echtzeit durch. Die Anforderungen des zukünftigen Betreibers führten zusammen mit den Simulationsergebnissen zu einer Systemkonfiguration in zwei Baustufen. Im ersten Bauabschnitt sollen 22 Roboter mit 26 500 Behältern auf 16 Ebenen sowie dazugehörigen sechs Arbeitsplätzen mit Swing-Ports rd. 168 Einlagerungen und Retouren sowie 4 000 Picks pro Tag und 400 Picks pro Stunde ermöglichen. In der zweiten, finalen Ausbaustufe soll das System auf ca. die doppelte Breite vergrößert werden, sodass 44 Roboter mit rd. 55 000 Behältern und zwölf Arbeitsplätzen mit Swing-Ports für rd. 336 Einlagerungen und Retouren sowie 8 000 Picks pro Tag und 800 Picks pro Stunde sorgen. 32 f+h 2018/12 www.foerdern-und-heben.de

PRODUKTE UND SYSTEME FLEXIBLE NUTZUNG DER BEHÄLTER Das System besteht aus einem Aluminium-Rastersystem mit Abmessungen von 18,4 × 36,9 (79,2) × 5,4 m (L × B × H). In dem Rastersystem lassen sich Stapel mit jeweils 16 Behältern direkt auf dem Hallenboden deponieren. Über den Behälterstapeln ist das Fahrschienensystem (Grid) montiert, auf dem sich die 22 (44) batteriebetriebenen, autonomen Roboter bewegen. Diese nehmen die Behälter auf, sortieren diese um und sind für die Ver- und Entsorgung der Swing-Port-Arbeitsplätze im Erdgeschoss zuständig. Das maximale Gesamtgewicht der Behälter in den Größen 649 × 449 × 330 mm (L × B × H) beträgt 35 kg bei einer Netto-Zuladung von rd. 30 kg. Zur Absicherung des Maximalgewichts findet an den Ports eine Prüfung des Gewichts statt. Die Behälter lassen sich mithilfe von Trenneinlagen flexibel für die Nutzung mehrerer Artikel unterteilen. Die Fahrzeuge können sich durch ihre vier über Eck angeordneten Räderpaare in zwei Richtungen bewegen und erreichen so jede Position im Raster mit einer Geschwindigkeit von 3,1 m/s. Via WLAN findet die Kommunikation mit der Autostore-Steuerung statt, die die Transportaufträge an die einzelnen Fahrzeuge vergibt. Bei geringer Auftragslast oder zu geringer Batteriekapazität fahren die Roboter selbstständig zu einer der 22 (44), der am Rand des Grids befindlichen, Ladestationen. Die Autostore-Steuerung ist auf der angebundenen Serviceplattform untergebracht. Die Arbeitsplätze zur Einlagerung, Auslagerung und Kommissionierung der Waren befinden sich unterhalb des Autostore-Systems im Erdgeschoss. Die Artikel werden auf Paletten bzw. in Kartons an die Wareneingangs-Arbeitsplätze gebracht, dort ausgepackt und in das System eingelagert. Waren, die für die Kommissionierung bestimmt sind, werden an einem der Warenausgangs-Arbeitsplätze vom Autostore-System angedient, der Mitarbeiter entnimmt die Ware und legt sie im Versandkarton ab. Das Autostore-Kleinteilelager bei Sport Okay in Innsbruck ist seit Juli 2018 in Betrieb. 01 02 Fotos: Aufmacher Fotolia; Sport Okay www.hoermann-logistik.de 01 Die Kommissionierports werden sowohl zur Ein- als auch zur Auslagerung der Artikel im Autostore System eingesetzt 02 Die akkubetriebenen Autostore-Roboter fahren bei Bedarf die am Rande des Grids angebrachten Ladestationen an Robert-Galler-Str. 1 D-95326 Kulmbach +49 9221 700-0 info@galler.de www.galler.de Palettenlagerung - Durchlauflager - Lagerbühnen - Kragarmregale - Verfahrregale - Silo- und Lagergebäude besuchen Sie uns im Internet: www.galler.de

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