Aufrufe
vor 4 Jahren

f+h fördern und heben 3/2020

  • Text
  • Sammelmappe
  • Hersteller
  • Schnell
  • Roboter
  • Logistik
  • Logimat
  • Mithilfe
  • Systeme
  • Produkte
  • Unternehmen
  • Halle
f+h fördern und heben 3/2020

PRODUKTE UND SYSTEME

PRODUKTE UND SYSTEME COBOTS IN DER PALETTIERUNG: AUCH DAS PERSONAL PROFITIERT DAVON Zunehmender Wettbewerb und verkürzte Lieferzyklen prägen die Produktion. Dem Druck, die Taktzeiten einzuhalten, steht dabei der Fachkräftemängel gegenüber. Viele Betriebe setzen aus diesem Grund auf die Automatisierung von Prozessen. Vor allem bei der Palettierung besteht großes Potenzial für eine Automatisierung. Die kollaborierende Robotik zeichnet sich an dieser Stelle als ein Trend ab. Die Palettierung und Verpackung stellt als einer der letzten Schritte Unternehmen vor Herausforderungen. Einerseits verkürzen sich die Lieferzeiten stetig durch die Anforderungen des Markts, sodass für die finalen Schritte der Palettierung immer weniger Zeit zur Verfügung steht. Andererseits sind die damit verbundenen Arbeitsabläufe wiederkehrend, monoton und mühsam – vor allem bei schweren Produkten. Dies führt dazu, dass die damit verbundenen Tätigkeiten bei Mitarbeitern nicht nur unbeliebt sind, sondern auch ihre Gesundheit beeinträchtigen können. Zusätzlich bindet die manuelle Palettierung wertvolle Arbeitskraft, die in anderen Bereichen des Unternehmens effektiver eingesetzt werden könnte. Aus diesem Grund ist die Automatisierung der Palettierung ein wichtiger Schritt für Unternehmen hin zu mehr Effizienz in der innerbetrieblichen Logistik. Mobile Leichtbauroboter, die unter bestimmten Voraussetzungen Seite an Seite mit dem Menschen arbeiten dürfen, ziehen seit einigen Jahren in die Betriebe ein. Cobots wie die Typen UR3e, UR5e, UR10e oder der neue UR16e von Universal Robots lassen sich schnell und einfach in Betrieb nehmen und für neue Anwendungen umrüsten. Durch den Leichtbau sind die Roboter mobil und können problemlos an diverse Produktionsstellen zum Einsatz kommen und dürfen nach absolvierter Risikobeurteilung ohne Schutzzaun direkt mit dem Menschen zusammenarbeiten. STARKER ARM FÜR SCHWERE LASTEN Bisher war das Einsatzgebiet von Cobots durch ihre Tragkraft limitiert. Durch die Einführung des UR16e, der eine Tragkraft von 16 kg hat, erweiterte Universal Robots die Einsatzgebiete kollaborierender Roboter signifikant: Mit dem größten der UR-Roboter lässt sich jetzt auch die Palettierung von z. B. Tierfutter-Packungen oder in Säcken abgefüllte Blumenerde per Cobot automatisieren. Der 86 f+h 2020/03 www.foerdern-und-heben.de

AUTOMATION MATERIALFLUSS INTRALOGISTIK Für die Palettierung verfügen UR-Roboter über einen integrierten Palettierassistenten, mit dem auch ungeschulte Anwender den Roboter schnell in Betrieb nehmen können Roboter nimmt die hohen Lasten selbstständig aus der Produktionslinie und stapelt sie auf Europaletten. Doch auch für leichtere Produkte bietet die erhöhte Tragkraft einen Vorteil: Bei Prozessen, die zuvor bereits automatisiert waren, kann die Möglichkeit, mehrere Werkstücke im selben Prozessschritt zu handhaben, die Effi zienz verbessern. Das Ergebnis: kurze Taktzeiten am Ende der Produktionskette. Ein weiterer Grund, der die kollaborative Robotik zum ernstzunehmenden Industrietrend macht, ist die Automatisierung ohne notwendiges Fachpersonal: Mit der patentieren Technologie von Universal Robots sind Anwender ohne Programmiererfahrungen in der Lage, ihren Cobot in kürzester Zeit eigenständig einzurichten, anzupassen und zu bedienen. Die intuitive Benutzeroberfläche des Teachpanels mit 3D-Visualisierung ermöglicht es einem ungeschulten Anwender, den Roboter in weniger als einer Stunde in Betrieb zu nehmen. PASSGENAUE INTEGRATION IN PRODUKTIONSABLÄUFE Für die Anwendung in der Palettierung verfügen die Roboter vom Typ UR über einen integrierten Palettierassistenten. Mit dessen Hilfe können Bediener in wenigen Schritten und kurzer Zeit eine Palettierung in einer oder mehreren Lagen erstellen. Dafür wählt der Anwender zunächst ein vordefiniertes Muster aus, in dem der Roboter die Güter stapeln soll und bringt ihm die Abmessungen der Palette durch das Anfahren ihrer vier Eckpunkte bei. Im Anschluss gilt es, die Anzahl der Positionen auf der Palette einzugeben sowie dem Roboter eine Musterbewegung für das Anfahren dieser Punkte zu zeigen. Zwischenschritte wie der Wechsel zur nächsten Europalette lassen sich einfach programmieren. So ist es möglich, den Cobot passgenau in die Produktionsabläufe zu integrieren und auf betreiberspezifische Bedürfnisse einzugehen, z. B. verschiedenformatige Produkte nacheinander zu bearbeiten. Die Einsatzszenarien des Cobots sind u. a. auf die problemlose Ausrüstung und den schnellen Wechsels des Lastaufnahmemittels zurückzuführen. Per „Plug & Play“ lässt sich z. B. von einem Greifer auf einen Vakuumsauger wechseln. MITARBEITER ENTLASTEN UND PRODUKTIVITÄT STEIGERN Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und einfachen Handhabung bietet die kollaborative Robotik einen zuverlässigen Partner für Unternehmen und vor allem deren Mitarbeiter. Cobots sind in der Lage, auch Produktionen mit volatilen Losgrößen zu automatisieren und lassen sich schnell an Produktionsspitzen anpassen. Platzsparend und flexibel einsetzbar sind die Roboter für KMU und für Großunternehmen geeignet. Betriebe können so ihre Mitarbeiter entlasten und die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit steigern. Die kollaborative Robotik verändert grundlegend das Verständnis von Automation und wird die Industrielandschaft in den nächsten Jahren nachhaltig prägen. Fotos: Universal Robots www.universal-robots.com 24/7 Service für Ihren Materialfluss Digitale Vernetzung Robotergestützte Automatisierungs- systeme Intra- logistik 4.0 Förderanlagen Manuell & Angetrieben Vollautomatisierte Produktionslinien Komponenten & Module Systemlösungen für die Automatisierung Wir freuen uns über Ihren Besuch: HALLE 1 Stand C03 10. - 12. März 2020 Messe Stuttgart HALLE 3 Stand D69 FIT FÜR DIE MÄRKTE DER ZUKUNFT PROFITIEREN SIE VON UNSEREM KNOW-HOW Erst mit der datentechnischen Vernetzung wird eine moderne Intralogistikanlage – vom Wareneingang bis zum Versand – zu einer leistungsstarken Einheit. Mit unserer hohen Fertigungstiefe, höchster Produktqualität „Made in Germany“, innovativen Technologien und anwendungsorientierten Softwarelösungen erfüllen wir diesen Anspruch. AMI Förder- und Lagertechnik GmbH Leystraße 27 • 57629 Luckenbach • Germany Fon: +49 2662 9565–0 info@ami-foerdertechnik.de www.ami-foerdertechnik.de