f+h fördern und heben 3/2025

BEHÄLTER AUS 100

BEHÄLTER AUS 100 PROZENT POST-CONSUMER-REZYKLATMEILENSTEINE FÜR EINEINTRALOGISTIK VON MORGENF+H EXTRADie Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH ausMeisenheim macht aus dem Abfall aus dem„Gelben Sack“ ein hochwertiges, langlebigesund effizientes Mehrwegprodukt.Serienmäßig werden die RK-Behälterserieund der Leiselaufbehälter Ecomotion fürAutomatiklager vollständig aus hochtechnologisch gewonnenemPost-Consumer-Rezyklat gefertigt.Am 11. Februar ist die neue EU-Verpackungsverordnung(„Packaging and Packaging Waste Regulation“, PPWR) inKraft getreten. Ab Mitte August 2026 treten die erstenPflichten zur Umsetzung der Verordnung rechtlich inKraft. Für die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH bedeutet das unteranderem konkret, dass ab dem Jahr 2030 ein Anteil von 35 ProzentRecyclingmaterial für ihre produzierten Behälter vorgeschriebenist. Dem Thema Kreislaufwirtschaft kommt in der Intralogistikin naher Zukunft also eine immer größere Bedeutung zu.Als ökologische und ökonomische Mehrwegladungsträger undTransportverpackungen sind die Mehrwegbehälterlösungen desHerstellers die Zukunft für nachhaltige und effiziente logistischeProzessabläufe. Ihre Verwendung reduziert nicht nur den CO 2-Fußabdruck eines Unternehmens. Als langlebige, hundertfachwiederverwendbare und auf die Ladung optimierte Mehrwegsystemespart ihre Anwendung über die Jahre gesehen viele Kostenfür Einwegverpackungen, die damit verbundenen zeitaufwändigenBeschaffungsvorgänge sowie Zeit für Umpackarbeiten undzudem Lagerkosten ein. Bei einigen Anwendern sind Behälter14 f+h 2025/03 www.foerdern-und-heben.de

TITELSTORY NACHHALTIGKEIT IN DER LOGISTIK F+H EXTRA des Unternehmens bereits seit 30 Jahren im Einsatz – nachhaltigerund effizienter geht es nicht.Darüber hinaus bietet Bito-Lagertechnik aus Überzeugungschon lange ökologische Alternativen zur Kunststoffneuware anund betreibt bereits seit vielen Jahren ein gut organisiertes Behälterrecyclingin einer eigenen Anlage. Zusätzlich werden vermehrtRezyklate aus zertifiziertem Post-Consumer-Kunststoff – alsowiederaufbereiteten Recyclingkunststoffen aus Verpackungsmaterialien– verwendet, um daraus ein neues Produkt zu fertigen.Die Mehrwegbehälterserie MB wird etwa seit dem Jahr 2019 alsMB Eco serienmäßig auch aus Regranulat hergestellt und ist mitdem Umweltzeichen „Blauer Engel“ zertifiziert.PIONIERROLLE IN SACHEN NACHHALTIGEBEHÄLTERLÖSUNGENNun nimmt Bito-Lagertechnik bei der Herstellung von Behälternaus Recyclingmaterial abermals eine Pionierrolle ein. Die neuenEcomotion-Modelle der Leiselaufbehälterserie Bito-XL Motionfür Automatiklager und die RK-Serie zur Kleinteilelagerung bestehenzu 100 Prozent aus hochwertigem Post-Consumer-Rezyklat.Zubehörteile – zum Beispiel die Kufen der GroßbehälterserieSL86 – produziert der Hersteller bereits vollständig aus diesemMaterial.„Jede nicht produzierte Tonne Polypropylen spart 1,7 TonnenCO 2ein, und mit jedem Behälter aus Recyclingmaterial, den einAnwender einsetzt, reduziert sich sein CO 2-Fußabdruck“, soThomas Dörr, Leiter Business Unit Behältersysteme bei Bito-Lagertechnik „Uns ist es gelungen, zum einen unsere Leiselaufbehälterseriezusätzlich um einen Automatikbehälter aus01 Die Regalkastenserie Bito RK wird serienmäßig zu 100 Prozent auseinem hochwertigen Post-Consumer-Rezyklat produziert, dasBito-Lagertechnik nach strengen Prüfkriterien selbst herstellen lässtAUS VERPACKUNGSMÜLL WIRDEIN LANGLEBIGES, HOCH-WERTIGES MEHRWEGPRODUKT100 Prozent Post-Consumer-Recyclingmaterial zu ergänzen. Zumanderen haben wir unsere erprobte Regalkastenserie RK ebenfallskomplett in Ausführung aus diesem Rezyklat umgestellt. Dasbedeutet auch, dass wir den Verpackungsmüll aus dem ‚GelbenSack‘ nicht nur recyceln, sondern daraus zusätzlich ein nachhaltigesund langlebiges Mehrwegprodukt erzeugen – den Abfallalso durch Upcycling in der Hierarchie aufwerten.“Bito-Lagertechnik lässt nach eigenen, streng vorgegebenenPrüfkriterien das hochwertige Post-Consumer-Rezyklat als „Bitocircular compound BIC 2 “ selbst herstellen. Dieses Rohmaterialwird nach Vorgaben des Unternehmens mithilfe technologischneuer Sortier-, Trenn- und Reinigungsverfahren extrahiert. Dazuarbeitet der Spezialist für Intralogistiklösungen mit ausgesuchtenRecyclingunternehmen zusammen, die mit Hightech-Methodenden Verpackungsabfall aus dem „Gelben Sack“ vorsortieren, reinigenund entaromatisieren. Am Ende dieser Prozesse weist dasMaterial ähnliche Eigenschaftsbilder auf wie das Neumaterial derPolypropylenhersteller.„Für das Post-Consumer-Rezyklat und die daraus hergestelltenBehälter legen wir die gleichen Qualitätsstandards zugrunde, diewir auch an Kunststoffneuware stellen“, so Dörr. „Material undBehälter müssen ebenso alle Qualitätsprüfungen durchlaufenund bestehen wie unsere Behälter, die aus Neuware hergestelltwerden. So können wir sicherstellen, dass die Rezyklat-Behälterin Qualität und Stabilität denen aus Kunststoffneuware nichtnachstehen und allen spezifizierten Beanspruchungen und Belastungenstandhalten – so wie die Behälter, die wir aus Neuware-Polypropylen herstellen. Ob für den Einsatz im Automatiklageroder bei der Kleinteilelagerung.“02 Die Ecomotion-Modelle bestehen ebenfalls vollständig aushochwertigem „Bito circular compound BIC 2 “-Material und erweiterndie für Automatiklager entwickelte Leiselaufbehälterserie XL-MotionREZYKLAT-BEHÄLTER MIT FARBGEBUNGPioniergeist beweist Bito-Lagertechnik bei der Verwendung des„Bito circular compound BIC 2 “ auch in Bezug auf die Farbgebung:Durch die vorgegebenen Trenn-, Recycling- und Verarbeitungsverfahrenzur Extraktion des Rohmaterials gelingt es demLagertechnikspezialisten nun als erstem Hersteller der Branche,die Behälter trotz Rezyklateinsatz in einem genau definiertenFarbton anstelle des bei Behältern aus Post-Consumer-Materialtypischen Graus zu produzieren. Die Bito-RK-Serie aus Recyclingmaterialist somit im gleichen RAL-Farbton „Taubenblau“ erhältlichwie zuvor bei der Verwendung von Kunststoffneuware.Dörr: „Mit unserem hohen Engagement im Bereich der Behälterherstellungaus Regranulat und hochwertigem Post-Consumer-Rezyklaterreichen wir bereits heute eine Recyclingquotevon 30 Prozent. Demzufolge sind wir auf einem sehr guten Weg,bis zum Jahr 2030 die erforderlichen 35 Prozent, die die neue Verpackungsverordnungvorgibt, zu erreichen oder zu übertreffen.Außerdem können wir damit die Anwender unterstützen, ihreneigenen CO 2-Fußabdruck um 60 bis 70 Prozent zu verringern undsichern ihnen gleichzeitig unsere hohen Qualitätsstandards alsPremiumanbieter zu.“ WBFotos: Bito-Lagertechnikwww.bito.comwww.foerdern-und-heben.de f+h 2025/03 15