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f+h fördern und heben 4/2022

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f+h fördern und heben 4/2022

PRODUKTE UND SYSTEME 03

PRODUKTE UND SYSTEME 03 Reflektionslichtschranke PRK 18B in der Gebindefördertechnik 04 Sicherheits-Lichtvorhänge MLC 530 SPG im Bereich Paletten-Be- und -Entladung 03 04 NICHTS GEHT OHNE SENSORIK In Zeiten mit Auftragsspitzen werden bei Romina Mineralbrunnen bis zu 45.000 Glasflaschen in der Stunde durch die Anlage gefördert, entladen, entpackt, gereinigt, neu befüllt, erneut in Gebinde gepackt und schließlich wieder auf eine Palette geladen, dort mit einer Ladungssicherung versehen und ins Lager transportiert. Eine hohe Anlagenverfügbarkeit ist hierbei das A und O. Ohne diese wäre solch eine Leistung niemals möglich. „In der Förder- und Verpackungstechnik geht heutzutage nichts mehr ohne eine zuverlässig arbeitende Sensorik“, weiß Beyer. Aus diesem Grund werde bei der optischen Sensorik auf ein und denselben Partner gesetzt: Den Sensorexperten Leuze aus Owen/Teck – ein Unternehmen, das nur wenige Kilometer entfernt vom Standort der Romina Mineralbrunnen GmbH zu Hause ist. „Wir verfügen über langjährige Erfahrung und ein tiefgreifendes Applikations-Know-how in der Verpackungs- und Getränkeindustrie. Gemeinsam mit den Anlagenbetreibern entwickeln wir Sensor lösungen, die exakt auf die Anforderungen in dieser Industrie zugeschnitten sind“, so Andreas Eberle, Local Industry Manager Packaging bei Leuze. GEBINDE- UND BEHÄLTERTRANSPORT Ein Sensor, der sich für den Einsatz in der Getränkeindustrie eignet, ist die Reflexionslichtschranke vom Typ PRK. Selbst transparente oder stark reflektierende Materialien z. B. Glasflaschen oder Kunststoffkisten mit glänzendem, mehrfarbigem Dekor wie die Eiszeitquell-Kisten von Romina lassen sich von diesen optisch schaltenden Reflexionslichtschranken zuverlässig detektieren. Verfügbar sind die Reflexionslichtschranken in verschiedenen Baureihen, Größen und Leistungsklassen. Das Sensorprinzip bietet verschiedene Funktionalitäten: Beim Transport von Gebinden werden die einzelnen Kisten erkannt, z. B., ob sich auf der Förderstecke ein Stau bildet oder ob die Beladung der Getränkekästen korrekt ist. Wird die PRK in den Maschinen selbst eingesetzt, dient diese vielfach der Produkt erkennung. An den Absetztischen überwacht die Lichtschranke Freiräume und vermeidet Kollisionen beim Abstapeln von Paletten. MATERIALFLUSS MIT ZUGANGSSICHERUNG Reflexionslichtschranken überwachen Anfang und Ende einer Palette. Beim Aufsetzen des Leerguts auf die Förderstrecke ebenso wie beim abschließenden Wiederbeladen der Europaletten mit den frisch befüllten Getränkekästen. Vorausgesetzt, die Europaletten wurden beim Transport durch eine optische und mechanische Kontrolleinrichtung als einwandfrei erkannt. Außerdem überwachen sie deren Stoppen an einer bestimmten Position, oder ob eine Palette überhaupt transportiert wurde. In diesem Bereich werden zusätzlich Sicherheits-Sensoren zum Schutz von Mensch und Maschine benötigt, z. B. bei den Be- und Entladevorgängen auf bzw. von den Paletten. Hier kommen oftmals mehrstrahlige Sicherheits-Lichtschranken in der Gerätesäule mit integrierter Muting-Funktion zum Einsatz. Aber auch Sicherheits-Lichtvorhänge mit der von Leuze patentierten „Smart Process Gating“-Technologie (SPG). In dieser Ausführung lässt sich auf zusätzliche signalgebende Muting-Sensoren verzichten, was sich u. a. bei begrenztem Platzangebot als vorteilhaft erweist. VOLL AUTOMATISIERTER MATERIALFLUSS: ZUVERLÄSSIG UND SICHER Romina Mineralbrunnen, Maschinenbauer Beyer Maschinenbau und Sensorexperte Leuze blicken zufrieden auf ihr gemeinsames Projekt zurück. Und alle sind sich einig: Um den vor allem in den Sommermonaten hohen Bedarf an Mineralwasser zu decken, sind zuverlässig laufende Anlagen und ein schneller Kundenservice die Grundvoraussetzung. Für noch mehr Effizienz und einen Glasflaschendurchsatz von bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde sorgen die Transporttechnik sowie die komplett neue Glasanlage von Beyer Maschinenbau. Und die Sensorik von Leuze aus dem quasi benachbarten Owen/Teck. Denn nur mit zuverlässig detektierender Sensorik ist ein vollautomatisierter Materialfluss möglich. Und das nicht nur präzise, sondern auch sicher. Fotos: Leuze www.leuze.com | www.beyer.de 22 f+h 2022/04 www.foerdern-und-heben.de

MARKTPLATZ EINFACH IN DIE ABLÄUFE INTEGRIERBARES FAHRERLOSES TRANSPORTSYSTEM Wie automatisiert man Transporte in Logistik und Produktion möglichst einfach? Wie erleichtert man dem zukünftigen Betreiber den Einstieg in die Automatisierung von Materialflussprozessen, ohne hohe Investitionskosten und langwierige Softwareprojekte? Zur Beantwortung dieser Fragen hat das Unternehmen Bito-Lagertechnik die Bito-Leo-Familie entwickelt. Alle Leo Transporter lassen sich vom Nutzer selbst installieren und in Betrieb nehmen sowie in unterschiedliche Prozesse einbinden und je nach Anwendung als Lager-Transporthilfsmittel für Behälter und Kartonagen, Pufferlager in der Produktion oder als Fließbandersatz einsetzen. Der im vergangenen Jahr präsentierte Leo custom ist, je nach Einsatz, um individuelle Aufbauten ergänzbar und ermöglicht damit als variable Lösung die einfache Automatisierung des Materialtransports in der Produktion. Für platzsparende Transporte in Logistik und Produktion sorgt der Leo flow. Die Aufnahme und Abgabe der Behälter und Kartonagen findet seitlich, über angetriebene Rollen, statt. Zudem ist die Aufnahme- bzw. Abgabehöhe während des Betriebs automatisch verstellbar. Somit ist das System problemlos mit bestehenden Fördertechniken und vielen verschiedenen Fördersystemen und -anlagen oder automatisch bedienten Arbeitsplätzen kombinierbar. Der Verkaufsstart ist für zweite Quartal geplant. www.leo-transporter.com/de-de/ MEHR ALS 14.000 PAKETE PRO STUNDE Driving the world Mit dem neuen Mittelformat- Sorter (Mifo) der Beumer Group können Paketzentren auf das wachsende Volumen an kleinen und mittelgroßen Sendungen reagieren. Mit dieser Sortieranlage ist die Bearbeitung von mehr als 14.000 Paketen pro Stunde möglich. Der Sorter optimiert zudem die automatische Befüllung von Rollbehältern. Das spart Platz und stellt eine schonende Behandlung der Pakete sicher. Die Rollbehälter durchlaufen die Befüllstationen in einer Richtung und vermeiden so Kreuzungsverkehr. Die Erweiterung einer bestehenden Sortieranlage mit dem Mifo erfordert nur einen 126 × 35 m großen Anbau an das vorhandene Paketzentrum. Der Mifo zeichnet sich ferner durch ein sorgfältig geplantes Bodenlayout aus, das die Voraussetzungen für einen einfachen Durchlauf in eine Richtung schafft. So können sich die Transportwege nicht kreuzen. In der Summer unterstützt die Lösung den Betreiber bei der Zielsetzung, eine intelligente und nachhaltige Intralogistik umzusetzen. www.beumer.com Geordert, gebaut, gepackt, to go! Industriegetriebe in 5 Arbeitstagen auf dem Weg zu Ihnen. Good News für alle, die es eilig haben: Industriegetriebe von SEW-EURODRIVE kommen jetzt noch schneller zu Ihnen. Das Industriegetriebe-to-go-Programm macht’s möglich. Alle unsere ATO 5-Produkte* verlassen nach 5 Arbeitstagen ab Bestellung das Großgetriebewerk in Bruchsal. Schneller geht’s kaum noch. Außer im Notfall: Hier befindet sich das ATO 5-Industriegetriebe bereits nach nur einem Arbeitstag auf dem Weg zu Ihnen. Mehr zu Industriegetriebe to go: www.sew-eurodrive.de/ato5 * Dieses Angebot gilt für die meisten unserer Standard-Industriegetriebe.