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f+h fördern und heben 5/2020

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PRODUKTE UND SYSTEME

PRODUKTE UND SYSTEME HEAVY METAL IM BLECHLAGER Durch die Investition in zwei Blechlager des Unternehmens Stopa kann die „KTS GmbH & Co. KG Technologiepark Stahl“ Blechtafeln in Übergrößen platzsparend und übersichtlich bevorraten. Die Lager sind für Tafeln von maximal sechs beziehungsweise neun Meter Länge und für Nutzlasten je Lagerplatz von bis zu 5 000 oder 7 500 Kilogramm ausgelegt. In der Werkshalle des vor allem auf Laserschneiden, Plasma- und Autogenbrennschneiden, CNC-Fräsen und Schweißen spezialisierten Unternehmens trifft man auf Turmlager in ungewohnten Dimensionen. Dipl.-Ing. Mario Koch, Geschäftsführender Gesellschafter der in Karlsdorf-Neuthard ansässigen KTS Technologiepark Stahl, erläutert die Gründe für die Investition. „Da wir circa 2000 Tonnen Blech bevorraten, haben wir in Höhe, statt in Breite investiert. Ziel war es, zumindest die Bodenlagerflächen im Bereich der bis zu 20 Millimeter dicken Bleche zu reduzieren. Insgesamt arbeiten wir mit Blechdicken bis 300 Millimeter. Das A und O der Entscheidung ist, dass wir die zur Verfügung stehende Höhe komplett nutzen können.“ Abgesehen davon profitiere das 2010 gegründete Familienunternehmen, das auf rd. 5000 m² Produktionsfläche verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung vereint, von mehr Übersichtlichkeit und Ordnung. Hinzu komme ein geringerer Suchaufwand, auch bezogen auf Restbleche, sowie die Möglichkeit schnellerer Zugriffe auf das Material. 20 f+h 2020/05 www.foerdern-und-heben.de

PRODUKTE UND SYSTEME MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNG FÜR ÜBERGROSSE SONDERFORMATE Die von der Stopa Anlagenbau GmbH, Achern-Gamshurst, zur Verfügung gestellten sechseinhalb Meter hohen und sechs Meter breiten Turmlager vom Typ Tower Mono überzeugen durch eine kompakte Raumnutzung. Angelieferte Tafeln befördert KTS mithilfe eines Krans, der mit zehn Tonnen Tragfähigkeit ausgestattet ist, zum Einlagern auf die Flachpaletten der Turmlager. Darüber hinaus sind Zulagerungen auf Paletten, auf denen entsprechendes Material vorhanden ist, möglich. Der Betreiber wählt die passende Pallettennummer aus und lässt somit den Ladungsträger auf die als Regalbediengerät agierende Hubtraverse herausfahren, die alle Ein- und Auslagerabläufe übernimmt. Ist die Palette beladen, fährt diese nach der Freigabe automatisch in ihr Fach zurück. Die Kunden von KTS stammen vor allem aus der Baumaschinenindustrie, dem Maschinenbau sowie dem Kran- und Fahrzeugbau. Den Ansprüchen der Auftraggeber entsprechend, puffert das Unternehmen in den Turmlagern 60 bis 80 Blechsorten aus Baustahl, Feinkornstahl, Verschleißstählen und Edelstählen in Dicken von bis zu 20 mm. Die Lager sind für ein festes Höhenraster ausgelegt, damit das zulässige Gewicht der beladenen Paletten nicht überschritten werden kann. Koch: „Unser breites Blechspektrum ermöglicht eine Produktpalette, die vom einfachen Brennteil bis zur komplexen und fertig lackierten Schweißbaugruppe reicht. Aus diesem Grund erwarten wir eine hohe Flexibilität und Verfügbarkeit hinsichtlich der Lagerabläufe.“ HÖHENPOSITIONIERUNG LÄUFT ÜBER DIGITALES WEGMESSSYSTEM Die Sortenvielfalt erstreckt sich über beide Tower-Mono-Turmlager, deren Regalrahmen mit Längsverbindungen und Diagonalaussteifungen ein kompaktes und sicheres Stahlbausystem bilden. Die Turmlager sind mit Flachpaletten für Bleche im Sonderformat ausgerüstet. Ferner ist die kleinere, rund acht Meter lange Anlage mit 22 Lagerplätzen und Paletten mit einer nutzbaren Fläche von Zuverlässiger Partner für Logistikprozessautomation mit Mehrwert In einer sich rasant verändernden Welt benötigen Sie einen zuverlässigen Partner, der Ihnen hilft, die Erwartungen Ihrer Kunden zu übertreffen. Vanderlande kennt die Komplexität, die mit einem erfolgreichen Lagerbetrieb einhergeht. Daher haben wir die nächste Generation skalierbarer Lösungen definiert – Evolutions. > vanderlande.com www.foerdern-und-heben.de f+h 2020/05 21