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f+h fördern und heben 5/2021

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f+h fördern und heben 5/2021

PRODUKTE UND SYSTEME

PRODUKTE UND SYSTEME BESTANDSLAGER MIT LOGI-KIT EINFACH AUTOMATISIEREN Brownfield-Ansätze für automatisierte Logistiklösungen rücken bei steigender Ressourcenknappheit von Fläche und Personal zunehmend in den Fokus. Die Nutzung vorhandener Infrastruktur kann durchaus attraktiver als ein Neubau sein. Vorhandene Gebäude stellen jedoch andere Anforderungen an die Technik als übliche Greenfield-Lösungen. Diese Anforderungen greift das Unternehmen Dambach auf und beantwortet die sich daraus ergebenden technischen Fragen mit dem Automatisierungskonzept LOGI-KIT. Staplerbetriebene Bestandslager für Paletten, ob Breit- oder Schmalgang, verfügen i. d. R. über einen geringen Automatisierungsgrad. Viele Betreiber wollen diese Art der Lagerung aber nicht missen, bietet sie doch eine vermeintlich unerreichbare Flexibilität – im Abdecken von Auftragsspitzen durch zusätzliches Personal oder in der Lagernutzung durch Anpassung der Fachhöhen im Regal. Erkauft wird diese vermeintliche Flexibilität durch einen ungünstigen Raumnutzungsgrad und einen hohen Personaleinsatz bei oftmals abnehmender Produktivität. Viele Betreiber stehen im Spannungsfeld zwischen dem „Internet of Things“ (IoT) auf der Anforderungsseite, wo Automatisierung per se vorausgesetzt wird, und der „High Risk Automation“ als Investitionsfaktor auf der Betreiberseite. Falsche technische und organisatorische Mythen scheinen i. Allg. gegen eine Automatisierung zu sprechen. AUTOMATISIERUNGSLÖSUNG ERFÜLLT VIELFÄLTIGES ANFORDERUNGSSPEKTRUM Mit der einfachen Automatisierungslösung LOGI-KIT gelingt der Spagat durch Automatisierung bereits bestehender Lager. Technisch ermöglicht wird dies durch ein neues Fahrwerkskonzept und einem Regalbediengerät mit konsequenter Leichtbauweise. 22 f+h 2021/05 www.foerdern-und-heben.de

PRODUKTE UND SYSTEME Zum Leistungsumfang des Automatisierungskonzepts LOGI-KIT gehören auch ein Materialflussrechner und eine Visualisierungssoftware Die Belastung der Bodenplatte des Lagers liegt dadurch teilweise sogar unter der eines Staplerbetriebes. Die geringen dynamischen Seitenkräfte, bedingt durch die obere Führung des Regalbediengeräts, lassen sich i. d. R. problemlos vom Regal abfangen. Darüber hinaus wirkt sich die Leichtbauweise positiv auf den Energieverbrauch aus. LOGI-KIT bietet unterschiedliche Lagerkonzepte, mit denen sich Aufgabenstellungen wie wahlfreier Zugriff oder maximale Stellplatzdichte abbilden lassen. Lager mit wahlfreiem Zugriff sind gekennzeichnet durch eine hohe Artikelvielfalt bei geringer Anzahl von Paletten eines Artikels. Klassische einfach tiefe per Stapler bediente Lager erlauben die Positionierung der untersten Palette direkt auf dem Hallenboden. Die Automatisierung solch eines Lagers führt bislang zwangsläufig zum Verlust dieser Eigenschaft. Ursächlich hierfür ist das ungünstigere untere Anfahrmaß eines Regalbediengeräts gegenüber dem eines Staplers. Der daraus resultierende Stellplatzverlust liegt nicht selten im zweistelligen Prozentbereich. Die Regalbediengeräte des LOGI-KIT können mit ihrer Schwenkschubgabel in Verbindung mit einer ausgeklügelten Bahnkurvensteuerung Ladungsträger ebenfalls direkt auf dem Hallenboden abgeben – sogar in der Gasse, genau wie ein Stapler. Die Umschlagsleistung solch eines Regalbediengeräts liegt deutlich über der eines manuell bedienten Schmalgangstaplers. Zusätzlich bietet LOGI-KIT eine einfache, menügeführte Möglichkeit Fachhöhen nachträglich zu verändern. Auch Strukturänderungen sind denkbar, weil für jedes Regal Zusatzebenen angelegt werden, die sich bei Bedarf aktivieren lassen. Da eine nachträglich eingeführte zusätzliche Regalebene massiv ins überlagerte Lagerverwaltungssystem eingreift, sind solche Änderungen allerdings eher selten. Alle zuvor genannten Aspekte betreffen Lager, bei denen kein zusätzlicher Platzbedarf besteht, eine Automatisierung also vornehmlich nur zum Ziel der Kostenersparnis, der Leistungserhöhung bzw. Erhöhung der Prozesssicherheit und Nachverfolgbarkeit ins Auge gefasst wird. Mit LOGI-KIT gelingt es aber auch, bei gleicher Grundfläche die Anzahl der Stellplätze deutlich zu erhöhen. Ein mit einem Dambach Compact Shuttle (DCS) ausgerüstetes LOGI-KIT-Regalbediengerät erlaubt es, den Wunsch nach maximaler Verdichtung der Palettenstellplätze zu erfüllen. Hierzu wird die vorhandene Gebäudeinfrastruktur des Lagers genutzt und ein neues Regal als Kanallager installiert. Die Aufteilung wird an die Artikelstruktur des Betreibers angepasst und die Zugriffszeit so artikelbezogen optimiert. Die Regale lassen sich z. B. unterschiedlich tief ausführen oder in unterschiedliche Zonen in der Tiefe aufteilen und können so eine ABC-Klassifizierung abbilden. INTELLIGENTE STELLPLATZVERWALTUNG INKLUSIVE Bei Bedarf kann LOGI-KIT auch eine intelligente Stellplatzverwaltung mitbringen. Dies ist vor allem für Betreiber interessant, deren Warenwirtschaftssystem ein Kanallager nicht verwalten kann. Dieses intelligente System bietet Optimierungsmöglichkeiten, die meistens auch ein kanallagerfähiges Lagerverwaltungssystem nicht leisten kann. Artikel mit häufigem LOGI-KIT BIETET KONZEPTE, MIT DENEN SICH VIELFÄLTIGE AUFGABEN ABBILDEN LASSEN Zugriff werden gezielt auf den ersten Plätzen im Kanal abgestellt, Artikel mit geringer Zugriffsrate eher auf den tieferen Positionen. Mit der Zeit stehen dadurch häufig benötigte Artikel auf den vorderen Plätzen und sind zeitnah im Zugriff. In Verbindung mit einem entsprechenden zeitlichen Vorlauf können damit z. B. alle zu einem Batch gehörenden Paletten in zeitlich direkter Abfolge ausgelagert werden. Bei der Kanalvariante von LOGI-KIT ist es also nicht mehr so wichtig, Kanäle sortenrein zu füllen, was bei großem Artikelspektrum auch nicht möglich ist. Fotos: Dambach www.dambach-lagersysteme.de Rauscher F.X. Lagertechnik GmbH | Kapellengasse 17 | 86381 Krumbach | Germany +49 8282 620920-0 | Fax +49 8282 620920-25 www.rauscher-fx.de | info@rauscher-fx.de www.foerdern-und-heben.de f+h 2021/05 23

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