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f+h fördern und heben 7-8/2021

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f+h fördern und heben 7-8/2021

STEPHAN BRUNS

STEPHAN BRUNS Vertriebsleiter Technologien und Systeme, Westfalia Logistics Solutions Europe Das Logistikzentrum der Zukunft wird noch flexibler. Die zunehmend gewünschte Produktvielfalt, die immer geringeren Chargen und kurzfristiger wechselnde Nachfrage erfordern, dass sich die Intralogistik schnell und effizient anpassen lässt – für eine höhere und schnellere Verfügbarkeit von Produkten, für eine bessere Planbarkeit in der Produktion, in der jede Rüstzeit Mehrkosten verursacht und die Auslieferung verzögern kann. Viele Branchen denken noch in Standards wie Europaletten und setzen auf manuelle Intralogistik. Dabei ist dies vor allem bei der Möglichkeit der kompakten Lagerung von schweren und sperrigen Waren nicht notwendig. Auch ein hochgradig automatisiertes System, das auf hohe Lasten und große sortenreine Kontingente ausgelegt ist, kann heute schon eine wachsende Anzahl verschiedener Größen, Formate, die Lagerung auf Europaletten, auf anderen Ladungsträgern und palettenlos bewältigen. Das setzt eine passgenaue Logistikplanung und das zuverlässige Handling eines breiten Spektrums von Roh-, Halbfertig- und Fertigwaren voraus, um Systemstillstände und Beschädigungen der Ware auszuschließen. Unser Lastaufnahmemittel Satellit haben wir für die mehrfachtiefe Lagerung unterschiedlicher Ladungsträger entwickelt. Mit dieser Technologie sowie alternativ mit Teleskopgabeln realisieren wir komplexe automatische Kompaktlager und Intralogistik-Automatisierungen entlang der kompletten Wertschöpfungskette für unterschiedliche Ladungsträger und Formate in einem einzigen Logistiksystem. So setzt z. B. die Verpackungsindustrie, wie Hersteller von Wellpappe und Wellpappenverpackungen, seit Jahren auf unsere Technologien. Sie eröffnen nachhaltige, platzsparende, große Lager- und Pufferkapazitäten, automatische Lkw-Tourenbereitstellungen und eine effektive, flexible Produktion. Unsere Konzepte lassen sich leicht auch auf andere Branchen wie die Holz- und die Möbelindustrie übertragen. Kompaktlager sorgen für Nachhaltigkeit. Ihr müssen sich alle Industrien stellen.

70 JAHRE F+H ANDREAS KOCH Head of Standard Solutions, SSI Schäfer Das Logistikzentrum der Zukunft besteht aus modularen, hochdynamischen Systemlösungen, die zudem platzsparend sind und den Herausforderungen in der Intralogistik von morgen begegnen. Mit Lösungen, die flexibel erweiterbar sind und sich im Sinne der Nachhaltigkeit auch in bestehende Systeme und Prozesse integrieren lassen. SSI Schäfer hat als Intralogistikspezialist mit der patentierten 3D-Matrix Solution ein Lagerund Kommissioniersystem für das Logistikzentrum der Zukunft entwickelt. Die Lösung basiert auf dem Shuttlesystem SSI Flexi mit mehreren in den Lagerkubus integrierten Hebern, die angebunden an Fördertechnik, manuelle Kommissionierarbeitsplätze („Ware zum Mann“) oder auch Kommissionier- oder Palettierroboter bedienen. Dies ermöglicht den Zugriff auf alle gelagerten Artikel an jeder einzelnen Arbeitsstation, sodass der Kommissionierauftrag im Sinne der „One-Stop Solution“ vollständig bearbeitet werden kann. Das SSI Flexi Shuttle ist die zukunftsweisende Lösung für die durchgehend platzoptimierte Lagerung von Kartons, Tablaren sowie kubischen und konischen Behältern. Die modulare Konzeption bestehend aus Shuttle, Heber und Regalsystem ermöglicht zugeschnittene Anlagenkonzepte mit exzellenter Raumausnutzung und hohen Durchsatzleistungen bei hoher Flexibilität. Die neue Advanced Pick Station ist ein teilautomatischer Kommissionierarbeitsplatz, bei dem Quell- und Ziel behälter auf einer Ebene angedient werden und der sich für größere oder empfindliche Waren eignet, die nicht wurffähig sind oder ein beidhändiges Kommissionieren erfordern. Das System reduziert Kommissionierfehler auf nahe Null und erfüllt nachweislich alle Anforderungen im Hinblick auf die ergonomische Ausgestaltung. Das Institut für Arbeitswissenschaften der Technischen Universität Darmstadt (IAD) hat die Arbeitsstation im Hinblick auf das ergonomische Design der Arbeitsplatzgestaltung untersucht und ihr eine gesundheitsschonende Bedienung bestätigt. Neben der Auftragszusammenstellung lässt sich diese Station auch zur Retourenrücksortierung oder zur Konsolidierung der Ware einsetzen. Durch die Möglichkeit der Anordnung der Arbeitsstationen über dem Lagersystem, entsteht ein hochdynamisches und leistungsstarkes Kommissioniersystem bei bestmöglichem Raumnutzungsgrad. Das System ist flexibel skalierbar und kann damit volatile Auftragsschwankungen und künftiges Geschäftswachstum effizient abwickeln.