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f+h fördern und heben 7-8/2021

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f+h fördern und heben 7-8/2021

PRODUKTE UND SYSTEME

PRODUKTE UND SYSTEME AUGUSTIN GROUP DIGITALISIERT LAGERPROZESSE MIT ZETES MEDEA Mithilfe der Digitalisierung der Lagerprozesse zwischen Warenein- und -ausgang hat die Augustin Group nicht nur die Bestandssicherheit, sondern auch die Produktivität erhöht (allein im Wareneingang um 300 Prozent), während die Fehlerquote in der Kommissionierung signifikant auf weniger als 1 Prozent gesunken ist. Zudem wurde das Anlernen neuer Arbeitskräfte vereinfacht. Die Suche nach Ersatzteilen für ältere Autos kann sich schnell zu einer Odyssee entwickeln: Schon rd. 15 Jahre nach Produktionsende eines Modells kündigen viele Hersteller die reguläre Versorgung mit Achsschenkeln, Stoßfängern, Außenspiegeln und dergleichen mehr. In diesem Umfeld hat sich die Augustin Group als zuverlässiger Lieferant für Kunden der Fiat-Gruppe etabliert. Das inhabergeführte Unternehmen mit Sitz in Handewitt nahe der deutsch-dänischen Grenze kann ca. 400 000 Teile für aktuelle und historische Pkw und Nutzfahrzeuge liefern. Der E-Commerce-Boom und die Expansion von Fiat haben den Familienbetrieb rasant wachsen lassen und die Logistik an die Grenzen ihrer Leistungsfähigkeit gebracht. Aber auch die weitgehend papierbasierte Organisation der Abläufe hat hierzu beigetragen: Lieferscheine wurden positionsweise abgehakt, das Einlagern fand ohne Scanner statt und die Kommissionierer pickten anhand ausgedruckter Aufträge. Sechs Mitarbeiter im Wareneingang mussten fünf bis zehn Lkw pro Tag abfertigen, während bis zu zwölf Kommissionierer für 700 bis 800 Aufträge verantwortlich waren. Prognosen gingen davon aus, dass diese Zahl innerhalb der nächsten Jahre auf bis zu 1 500 Aufträge pro Tag steigen würde. Vor diesem Hintergrund entschied sich Augustin für die Einführung eines Warehouse Execution System (WES), das die Auftrags- und Bestandsdaten mit dem eigenen ERP-System austauschen und alle Prozesse zwischen Wareneingang und Versand steuern und digitalisieren sollte. Nach einer intensiven Marktanalyse und diversen Gesprächen mit potenziellen Anbietern fiel die Wahl auf die Logistik-Execution-Lösung Zetes Medea. „Zetes war der einzige Anbieter, der auf unsere individuellen Anforderungen und Prozesse eingehen konnte und wollte“, erläutert Marc Berlau, IT-Spezialist der Augustin Group, der die Zusammenarbeit mit Zetes während der Planungsphase gut in Erinnerung hat. „Es waren nur wenige Treffen erforderlich und wir fühlten uns von Zetes sehr gut verstanden.“ KURZ GESCHULT Nach fünf Monaten konnte die Software eingeführt werden. In diesem Zuge wurden die Lagermitarbeiter mit Handheld-Computern und mobilen Druckern von Zebra ausgestattet. Hinzu kamen vier stationäre Drucker. Die Displays der Handhelds führen jetzt Schritt für Schritt durch den jeweiligen Prozess, der sich über den berührungsempfindlichen Bildschirm auswählen und starten lässt. Die Menüsteuerung ist intuitiv, sodass auch neue 46 f+h 2021/07-08 www.foerdern-und-heben.de

WINNER LÄSST MASCHINEN SEHEN. Mitarbeiter schnell damit zurechtkommen und ohne großen Schulungsaufwand im Lager eingesetzt werden können. Im Wareneingang muss zunächst einer der Lieferanten-Barcodes auf dem Lieferschein oder der Paletten gescannt werden, damit die Logistik-Execution-Lösung die eingelesenen Daten über eine „Representational State Transfer“-Schnittstelle an das Warenwirtschaftssystem übermitteln kann. Dort werden die im Barcode hinterlegten Informationen einer vorliegenden Bestellung zugeordnet und an Zetes Medea zurückgespielt. VERHEIRATEN VON LAGERPLATZ UND ARTIKEL Bei einer großen Menge gleichartiger Artikel werden nur die Außenkartons gelabelt, die dann zu einem von der Logistik-Execution-Lösung vorgeschlagenen Lagerplatz befördert werden. „Alle Abläufe im Wareneingang ließen sich in Zetes Medea abbilden, wodurch die Produktivität um 300 Prozent gestiegen ist“, so Daniel Weger, Einkauf, Augustin Group. Auch das Überführen der Artikel vom Wareneingang zum Lagerplatz wird durch die Lösung unterstützt. Nach dem Scannen des Artikel-Barcodes schlägt die Software einen Lagerort vor, den der Mitarbeiter i. d. R. annimmt und durch das Scannen des Barcodes am Regalplatz bestätigt. „Bei Bedarf kann die Ware aber auch zu einem anderen freien Lagerplatz gebracht werden, der dann natürlich auch gescannt werden muss“, erklärt Berlau. Durch das „Verheiraten“ von Lagerplatz und Artikel wisse man jetzt in jedem Fall, „an welchem Ort sich welche Artikel in welcher Menge befinden.“ SOS FÜR KOLLEGIALE HILFE Davon profitieren auch die Kommissionierer, die von der Software zielgenau und wegeoptimiert durch den Pick-Prozess geführt werden. Es wird differenziert, ob im nächsten Schritt nur ein einzelner Auftrag oder mehrere Aufträge (Multi-Order-Picking) parallel bearbeitet werden sollen. Je näher der Abfahrtszeitpunkt heranrückt, desto häufiger entscheiden sich die Kommissionierer für das Bearbeiten eines einzelnen Auftrags, um garantiert pünktlich fertig zu werden. „Auch an dieser Stelle bietet uns Zetes Medea durch die Auswahlmöglichkeit maximale Flexibili- ???m³ LaseAFM ???cm ???cm Automatische Frachtvermessung Ihre Vorteile Hochgenaue automatische 3D Frachtvermessung Zeitersparnis durch automatische Datenübertragung Eliminierung von fehlerhaften Messdaten der Fracht Frachtdokumentation durch HD Kamera Gewichtserfassung + Identifikation der Fracht (modular) Ansicht 2D Scanebene mit Palette Ansicht 3D Punktwolke Präzise 3D-Messtechnik für die multidimensionale Frachtvermessung von Paletten und sperrigen Gütern - auch auf Wickelmaschinen ∫ Einfach und genau ∫ Alle Daten in einer Anwendung ∫ Hohe Reproduzierbarkeit ∫ Belastbare Frachtdaten Die PSI Logistics gratuliert der f + h herzlich zum 70-jährigen Jubiläum. LASE Industrielle Lasertechnik GmbH Tel.: 0281 95 99 00 // E-Mail: sales@lase.de www.lase.de MARC BERLAU, IT-SPEZIALIST, AUGUSTIN GROUP Mit Zetes Medea gelang der Umstieg zur permanenten Inventur www.psilogistics.com Software for Logistics Industry Leaders