f+h fördern und heben 8/2025

PRODUKTE UND

PRODUKTE UND SYSTEMESELMONI SMART HANDLING MODERNISIERT UND VERLAGERTSCHLEIFLINIE BEI SWISS KRONOIN NEUN WOCHEN WAR ALLES ERLEDIGTFür die Swiss Krono Group hat Selmoni SmartHandling eine Schleiflinie grundlegendmodernisiert und verlagert – und das imlaufenden Betrieb. Das Ziel: mehr Leistung,eine höhere Flexibilität sowie zukunftssichereSteuerungstechnik. In neun Wochen war alleserledigt.Bereits im Jahr 2009 wurde am Standort Menznau eineKühl- und Abstapelanlage mit Schleiflinie bei SwissKrono, Hersteller von Holzwerkstoffen, installiert. 2013folgte eine zweite Linie. Die beiden Linien wurden nunim Rahmen einer Produktionsoptimierung in einer Halle zusammengeführt.Dabei übernahm Selmoni Smart Handlingnicht nur die komplette Demontage und den Wiederaufbau,sondern modernisierte zugleich alle Komponenten, auch in derSchaltanlage, integrierte neue Maschinen und passte die Steuerungan ein verbessertes Materialflusskonzept an. Die Expertenfür das Plattenhandling von Holzwerk- und Dämmstoffen sindauf die Modernisierung und Optimierung bestehender Fertigungslinienspezialisiert. Sie bieten den kompletten Service vonder Planung bis zur Montage aus einer Hand. Die Anlage beidem Hersteller von Holzwerkstoffen kann jetzt auch Rohplattenstapelauf Paletten oder Schonplatten verarbeiten. Eine erweiterteAbstapelung mit zusätzlichen Schutzplatten sorgt fürmehr Flexibilität in der Produktion. Darüber hinaus prüft eineintegrierte Qualitätskontrolle alle Platten und sortiert fehlerhafteautomatisch aus.SCHLEIFLINIE MIT INTELLIGENTEMMATERIALFLUSSDie modernisierte Schleiflinie verarbeitet MDF/HDF, CDF undSpanplatten mit bis zu 5.700 mm Länge, 2.250 mm Breite und50 mm Dicke. Die Rollenbahn zum Transport der Einzelplattenverläuft in drei Metern Höhe und besitzt eine Kurve, die eine180°-Wende innerhalb der Halle und damit einen platzsparendenAufbau der rund 120 m langen Linie ermöglicht.„Kurvenrollenbahnen sind ein guter Ersatz für Winkelübergaben,vor allem bei hohen Geschwindigkeiten und Leistungen.Die Schleiflinie kann mit einer Geschwindigkeit von mehr als 80Metern pro Minute arbeiten, was etwa einer Platte alle vier Sekundenentspricht. Die unterbrechungsfreie Beschickung stellenwir mit zwei Stationen mit Hubkörben zur Vereinzelung der Plattensicher“, erläutert Thomas Schermesser, technischer Geschäftsführervon Selmoni Smart Handling, Altkirch, Frankreich.Auch die Abstapelung wurde neu aufgebaut: Hier sorgen dreiStationen in Reihe für eine kontinuierliche Produktion und dieMöglichkeit, unterschiedliche Qualitäten zu sortieren. Die Plattenwerden dabei beschädigungsfrei gestoppt, zentriert undübereinander abgelegt. Anschließend bringen Verschiebewagendie Stapel automatisiert ins Lager oder direkt zur robotergestütztenVerpackung.AUTOMATISIERUNG, SICHERHEIT UNDSTEUERUNG AUF NEUEM NIVEAUZur Anpassung an die nun höhere Leistung wurden drei Verschiebewagenmodernisiert und ein neuer Wagen hinzugefügt.Die Verschiebewagen bewegen bis zu drei Meter hohe und 25Tonnen schwere Plattenstapel aufgrund von Sicherheitsscannern,intelligenter Steuerung und induktiver Energieversorgung22 f+h 2025/08 www.foerdern-und-heben.de

PRODUKTE UND SYSTEMEweitgehend ohne Einzäunung. Das neue Steuerungskonzept optimiertalle Abläufe und Materialflüsse, inklusive neu geplanterTransportwege der Plattenstapel und neuplatzierter Aufgabe-DOPPELTE LEISTUNG DURCHINTELLIGENTE MATERIALFLUSS-OPTIMIERUNGund Abnahmestellen, und wurde nahtlos in die bestehende IT-Infrastruktur integriert. Auch das Sicherheitskonzept wurdeüberarbeitet und von der zuständigen Schweizer Stelle für Arbeitssicherheitpositiv beurteilt.01 Die Verschiebewagen bewegen bis zu drei Meter hohe und 25Tonnen schwere PlattenstapelUMSETZUNG OHNE STILLSTAND DES WERKSFür die Umsetzung des Projekts benötigten die Mitarbeiter desMaschinenbauers neun Wochen – drei Wochen weniger, alsursprünglich geplant und ohne Unterbrechung der laufendenProduktion. Möglich wurde das durch eine präzise Bestandsaufnahmeund detaillierte Projektplanung sowie eine exakte Termintreue:Während die Baumaßnahmen liefen, wurden alle Anlagenteileüberholt, Verschleißteile ersetzt und neue Maschinenund Baugruppen integriert. Zusätzlich modernisierte SelmoniSmart Handling auch die angrenzende Verpackungslinie, inklusiveRoboter für das Handling von Kanthölzern und Schutzleisten.Ergebnis: eine Verdopplung der Verpackungsleistung. Der Holzwerkstoffherstellerplant bereits weitere Modernisierungsmaßnahmen.Fotos: Selmoni Smart Handlingwww.selmoni-sh.fr02 Im Rahmen des Projekts wurde auch die angrenzendeVerpackungslinie modernisiertIMPRESSUMerscheint 2025 im 75. Jahrgang,ISSN 0341-2636 / ISSN E-Paper: 2747-8130REDAKTIONChefredakteur: Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer (WB)Tel.: 06131/992-321, E-Mail: w.bauer@vfmz.de(verantwortlich i.S.d. $ 18 Abs. 2 MStV / i.S.d. Presserechts)Redakteur: Dipl.-Ing. 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